유리 병 만드는 법을 아십니까?

유리 병의 생산 공정은 주로 다음을 포함합니다. ① 원료 전처리. 벌크 원료 (석영 모래, 소다회, 석회석, 장석 등)를 분쇄하여 축축한 원료를 건조시키고 철 함유 원료를 제거하여 유리의 품질을 보장합니다. ② 배치 재료 준비. ③ 녹는다. 유리 배치 재료는 풀 킬른 또는 용광로에서 고온 (1550 ~ 1600도)으로 가열되어 균일하고 기포가없고 성형 요건을 충족하는 액체 유리를 형성합니다. ④ 형성. 액상 유리를 금형에 넣어 평판, 각종 도구 등 원하는 모양의 유리 제품을 만듭니다. ⑤ 열처리. 어닐링, 담금질 및 기타 공정을 통해 유리 내부의 응력, 상 분리 또는 결정화가 제거되거나 생성되고 유리의 구조 상태가 변경됩니다.

 

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생산 과정
첫째, 금형을 설계하고 제조해야합니다. 유리 원료는 석영사를 주원료로하고, 기타 부자재는 고온에서 액체에 녹여 금형에 주입, 냉각, 절단, 템퍼링하여 유리 병을 형성합니다. 유리 병에는 일반적으로 단단한 간판이 있으며 간판도 몰드 모양으로 만들어집니다. 제조 방법에 따라 유리 병의 성형은 수동 블로잉, 기계적 블로잉 및 압출 성형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 구성에 따라 유리 병은 첫 번째, 소다 유리, 두 번째, 납 유리, 세 번째, 붕규산 유리로 나눌 수 있습니다.
유리 병의 주원료는 천연 광석, 석영 석, 가성 소다, 석회석 등입니다. 유리 병은 투명성과 내식성이 높으며 대부분의 화학 물질과 접촉 할 때 재료의 특성을 변화시키지 않습니다. 제조 공정이 간단하고 모양이 자유롭고 변화가 가능하며 경도가 크고 내열성, 청결, 세척이 용이하고 반복적으로 사용할 수 있습니다. 포장재로 유리 병은 주로 식품, 기름, 알코올, 음료, 조미료, 화장품, 액상 화학 제품 등에 사용되며 널리 사용되고 있습니다.

 


포스트 시간 : Jun-28-2020